Як розташувати температурні кабелі зернового бункера? Способи планування різних типів зерносховищ

Розкладка температурних кабелів зернового бункеру не повинна визначатися лише розміром сховища, і не можна просто застосовувати одне правило фіксованого інтервалу для кожного проекту.

При фактичному проектуванні слід враховувати тип силосу, глибину зерна, сорт зерна, систему вентиляції, умови встановлення та майбутні вимоги до обслуговування.

Основна мета системи моніторингу температури полягає в тому, щоб охопити якомога більшу частину зернової маси, особливо зони, де більш імовірні аномальні зміни температури, такі як центр зернової маси, області біля стінок, поверхня зерна та нижній шар.

На плоских складах зазвичай використовують сіткове або шахове розташування.

У горизонтальному напрямку відстань між сусідніми температурними кабелями зазвичай становить близько 4-5 метрів. Багато проектів використовують приблизно 4,5 метри як вихідний орієнтир. Остаточне планування все ще має бути скориговано відповідно до довжини складу, ширини, структурних колон, обладнання для обробки зерна та інших умов майданчика.

Додаткові точки моніторингу можуть знадобитися біля кутів, дверей і стін, оскільки ці зони легше піддаються впливу змін зовнішньої температури.

У вертикальному напрямку уздовж кожного кабелю встановлено кілька датчиків температури. Відстань між датчиками зазвичай становить від 1,5 до 2 метрів, залежно від глибини зерна.

Наприклад, якщо глибина зерна становить близько 8 метрів, на кожному кабелі можна розташувати від чотирьох до шести температурних точок, щоб можна було контролювати верхній, середній і нижній шари зерна.

Верхній датчик не повинен знаходитися надто далеко від поверхні зерна, а найнижчий датчик повинен мати можливість контролювати нижній шар зерна. У багатьох проектах відстань приблизно від 0,3 до 0,5 метра від поверхні зерна та підлоги зазвичай використовується як орієнтир.

Особливої ​​уваги потребують також ділянки біля стін складів. Влітку зерно, розташоване поблизу відкритих сонцем стінок, може зазнавати більших змін температури, ніж зерно в центрі. З цієї причини слід уникати великих неконтрольованих ділянок уздовж зовнішніх секцій зернової маси.

Вертикальні силоси відрізняються від плоских складів тим, що глибина зерна набагато більша, а температурні кабелі піддаються більшим механічним навантаженням.

Температурні кабелі можуть бути розташовані в центрі, круглими кільцями або в комбінації центральних і зовнішніх точок моніторингу.

Для силосів малого діаметра температурні кабелі можуть бути встановлені в центрі або поблизу нього. У міру збільшення діаметра силосу можна додавати додаткові кабелі навколо центру, щоб утворити внутрішні та зовнішні контрольні кільця.

Це дає можливість контролювати як центральну зернову масу, так і зерно біля стінки силосу.

У вертикальному напрямку датчики можуть бути розташовані на відстані приблизно від 1,5 до 3 метрів один від одного. Точна відстань залежить від висоти силосу, типу зерна та необхідної точності контролю.

Механічна міцність особливо важлива у вертикальних силосах. Під час наповнення та розвантаження рухоме зерно може створювати значний тиск і тягнучу силу на кабелі. Звичайні кабелі з м’яким температурним режимом можуть не підійти для глибоких силосів або силосів великої місткості.

Для великих силосів кращим вибором зазвичай є броньовані температурні кабелі з вищою міцністю на розрив. Верхній підвіс і кріпильна конструкція також повинні бути міцними і надійними.

Силоси великого діаметру зазвичай вимагають більше температурних кабелів через більшу площу зберігання зерна.

Поширеним методом є розділення силосу на кілька зон моніторингу, таких як центр, внутрішнє кільце, середнє кільце та зовнішнє кільце, а потім розподілення температурних кабелів по цих зонах.

Якщо дивитися зверху, контрольні точки утворюють відносно рівну кругову схему.

При розташуванні температурних кабелів також слід враховувати систему вентиляції. Розташування кабелю найкраще проектувати разом із повітроводами, вентиляційними отворами та напрямком потоку повітря.

Це полегшує спостереження за змінами температури в різних частинах зернової маси під час аерації та охолодження.

Якщо кабелі встановлені лише відповідно до однакових геометричних відстаней без урахування потоку повітря, деякі точки моніторингу можуть неточно відображати фактичну ефективність вентиляції.

Незалежно від того, чи є сховище плоским складом, вертикальним силосом або силосом великого діаметру, зерно біля стіни часто є важливою зоною моніторингу.

На стіни силосу впливає сонячне світло та зміни зовнішньої температури. Влітку, особливо на стороні, що виходить на сонце, температура зерна біля стінки може змінюватися швидше, ніж зерна в центрі.

З цієї причини великі силоси не повинні покладатися лише на температурні кабелі, встановлені в центральній зоні. Зовнішні шари зерна також потребують достатніх точок моніторингу.

У деяких проектах відстань між температурними кабелями можна зменшити в цих зонах підвищеного ризику.

Верхня точка кріпленнятемпературний кабельмає бути безпечним.

Це особливо важливо у вертикальних силосах і силосах великого діаметру, оскільки рух зерна під час заповнення та розвантаження може створювати значну силу для кабелю. Якщо кріпильна конструкція недостатньо міцна, трос може нахилитися, зламатися або пошкодити точку підвіски.

Після монтажу температурні кабелі повинні залишатися максимально вертикальними. Кілька кабелів не повинні сплутуватися разом, і вони не повинні залишатися в прямому контакті зі стінкою силосу протягом тривалого часу.

Кабельні з’єднання, отвори в стінах і розподільні коробки також повинні бути належним чином захищені від вологи та пилу. Середовища для зберігання зерна можуть містити високий рівень пилу та вологості, а на деяких об’єктах також використовується фумігація, тому хороша герметизація є важливою.

При виборі температурних кабелів точність температури є лише одним з факторів. Міцність на розрив, опір стиску, водонепроникність і майбутній догляд також слід брати до уваги.

Для великих силосів або проектів, де технічне обслуговування складне, броньовані температурні кабелі або кабелі зі змінними сердечниками датчика температури можуть полегшити майбутній ремонт.

Для плоского складу початкову кількість температурних кабелів можна оцінити відповідно до довжини та ширини складу.

Наприклад, якщо склад має довжину 45 метрів і ширину 20 метрів, а запланована горизонтальна відстань становить приблизно 4,5 метра, спочатку можна створити базову сітку моніторингу. Потім остаточну кількість кабелів можна регулювати відповідно до відстаней до стін, дверей, колон і розташування обладнання.

Для круглих силосів планування можна розрахувати, розділивши силос на контрольні кільця.

Наприклад, дизайн може містити центральну точку, перше кільце, друге кільце та зовнішнє кільце. Потім кількість кабелів на кожному кільці можна визначити відповідно до радіуса кільця та необхідної відстані між сусідніми кабелями.

Цей метод більш практичний, ніж просто вказівка, що кожен силос повинен використовувати фіксовану кількість температурних кабелів, оскільки силоси з різними діаметрами та висотою мають дуже різні вимоги до моніторингу.

Сезонні зміни температури також впливають на те, як слід контролювати дані про температуру зерна.

Влітку слід приділяти більше уваги стінам силосу, поверхні зерна та місцям з поганою вентиляцією.

Під час зимової аерації датчики температури, встановлені на різних глибинах, можуть допомогти операторам спостерігати, як змінюється температура зерна під час процесу охолодження.

Для тривалого зберігання зерна також важливо не дивитися в один момент тільки на температуру. Температурні тенденції часто не менш важливі.

Наприклад, точка моніторингу може не показувати надзвичайно високу температуру, але якщо температура продовжує зростати протягом кількох днів, їй може знадобитися більше уваги, ніж іншій точці, яка залишається стабільною при дещо вищій температурі.

З цієї причини сучаснийсистема контролю температури зернамає не лише відображати дані про температуру в реальному часі. Він також має надавати історичні криві та тенденції підвищення температури.

Висновок

Немає єдиної фіксованої схеми для кабелів температури зернового бункера.

На плоских складах зазвичай використовується сіткове планування. Вертикальні силоси можуть використовувати центр-кільце. Силоси великого діаметру можна розділити на кілька зон моніторингу відповідно до діаметра силосу.

У реальному проекті макет має бути скоригований відповідно до розмірів силосу, глибини зерна, сорту зерна, методу вентиляції та структури майданчика.

Встановлення більшої кількості температурних кабелів не завжди означає кращий контроль. Найбільше значення має те, чи точки моніторингу розміщено у правильних місцях, чи належним чином охоплені важливі зони та чи зручна система для встановлення та обслуговування.

Для різних складських приміщень для зберігання зерна зазвичай краще проектувати схему моніторингу температури відповідно до фактичних розмірів силосу замість того, щоб застосовувати однакову схему для кожного проекту.